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油两布防腐螺旋钢管,饮用水无毒环氧树脂防腐钢管,水泥砂浆防腐钢管,IPN8710防腐钢管,欢迎洽谈
IPN8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后
无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧
树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异
，附着力强。 IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒
，抗微生物的侵蚀。 涂装方式：刷涂或高压无气喷涂 用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：
IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、
污水管道等的防腐。
IPN8710防腐钢管 互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不
同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐
涂料等专用涂料，该系列涂料的综合性能如下： 1 、表面处理简单； 2 、防腐性能优异； 3 、性能价格比合
理。
该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以
使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟
化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请
严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） 面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比
（或按厂家当时告知的配比施工）第一道漆涂刷后，最好待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包
装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可
投入使用。
腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀
现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，目前全球每年因钢管腐蚀
损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀。
我公司以优质的螺旋钢管，直缝钢管、无缝钢管为基材生产防腐钢管 钢管防腐加工种类： 1、石油天然气用
三层聚乙烯（3PE）钢管防腐。执行标准：SY/T0413-2002\DIN30670 2、石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末
防腐）、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）执行标准:SY/T0315-97 3、供水管线水泥砂浆衬里钢管防腐。执行标
准：CECS10：89 4、供水管线IPN8710.高分子无毒涂料钢管内防腐。 5、供水管线环氧饮水设备无毒涂料钢管
内防腐。 6、环氧煤沥青缠绕玻璃布钢管防腐。执行标准：SY/T0447-96 7、各类重防腐涂料钢管防腐。 8、热
力管道钢管保温。（聚氨脂发泡保温层）本产品应用广泛，适用于海洋设施，石油化工，建筑行业和其他工矿
企业的钢结构和机械设备，各类储罐，输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油、化工、天然气、热力、
污水处理、水源、桥梁、钢结构等管道工程领域有广泛应用
